L’essor de la vision industrielle dans l’industrie pharmaceutique

May 13, 2024

Comment le contrôle qualité pharmaceutique est amélioré grâce aux objectifs 120i d'Edmund Optics

Les inspections et les contrôles qualité jouent un rôle crucial pour garantir la qualité et la sécurité des produits pharmaceutiques. Les productions pharmaceutiques à grande échelle d'aujourd'hui, combinées aux contrôles stricts des organismes de réglementation, ont donné lieu à la nécessité d'une inspection visuelle à 100 % des produits pharmaceutiques tels que les comprimés, les gélules, les poudres, les vaccins et autres médicaments liquides. De la R&D et de la production au contrôle des produits et de la qualité en passant par la surveillance des emballages, la vision industrielle gagne en popularité au sein de l’industrie pharmaceutique en tant qu’étape automatisée de la chaîne de production de médicaments.

Ces systèmes de vision industrielle s'appuient sur des optiques de haute qualité afin de fournir des images détaillées pour un traitement ultérieur des images et une détection des défauts. Les objectifs corrigés à l'infini TECHSPEC 120i Plan APO (120i) d'Edmund Optics, actuellement disponibles en grossissements 5, 10 et 20X, sont idéaux pour une intégration facile dans les systèmes d'imagerie requis pour de telles applications.

L'un des avantages notables des objectifs 120i est la longueur globale compacte de leur système et leur construction légère, qui facilitent une intégration transparente dans divers dispositifs d'inspection. Pour des applications telles que l'identification ou la catégorisation de comprimés, en particulier lorsque le comprimé doit être inspecté pour détecter des irrégularités de surface ou sa taille, un réseau de deux caméras ou plus est souvent utilisé. Grâce à son format compact, le 120i offre une solution peu encombrante pour les installations comportant plusieurs systèmes de caméras, tout en réduisant le poids total de l'installation.

Ils peuvent également être facilement intégrés dans d'autres dispositifs d'inspection puisque, du fait de leur forme compacte, ils sont peu affectés par les contraintes d'espace. De plus, les objectifs 120i sont équipés d'un filetage à monture C, permettant une intégration sans effort dans une large gamme de systèmes de caméras. Grâce à la possibilité de s'intégrer sans effort dans les configurations existantes, ces objectifs offrent flexibilité et adaptabilité à divers processus d'inspection.

Pour garantir qu’un utilisateur prend le bon médicament, les comprimés et les gélules sont conçus pour être facilement reconnaissables. Afin de différencier un médicament d’un autre, ils peuvent avoir des formes, des tailles ou des couleurs différentes. La caractérisation des médicaments implique souvent de reconnaître différents médicaments en fonction de leur couleur.

De même, des variations de couleur ou une décoloration des pilules peuvent indiquer des défauts. Les pilules errantes de différentes couleurs sur la chaîne de production peuvent également être identifiées pour être retirées, et la couleur peut également être utilisée pour évaluer le contenu ou la concentration d'un médicament coloré dans un comprimé ou une capsule. Pour de telles applications, il est nécessaire de disposer d’un objectif bien corrigé afin de pouvoir bien distinguer les différences de couleur. En tant qu'objectifs Plan Apochromatic, la série 120i est conçue pour offrir une correction chromatique pour trois couleurs : rouge, vert et bleu, éliminant ainsi autant d'aberration chromatique que possible pour un rendu précis des couleurs.

Avec une population vieillissante et une demande croissante de produits pharmaceutiques, les chaînes de production s'efforcent d'augmenter la production le plus rapidement possible tout en conservant les normes de sécurité et de qualité fixées par les organismes directeurs tels que la Food Drug Administration (FDA) aux États-Unis ou l'Union européenne. Agence européenne des médicaments (EMA). Par exemple, pour les comprimés, cela peut impliquer une inspection de la surface afin de vérifier la présence de surfaces déformées ou de défauts pouvant signifier que le dosage optimal pour cette unité n'a pas été atteint.

Des capteurs plus grands offrent des champs de vision plus larges, de sorte qu'une plus grande partie de la tablette ou un plus grand nombre de tablettes peuvent être inspectés à tout moment. De même, afin d’avoir une inspection visuelle à 100 % de plusieurs de ces paramètres de sécurité et de qualité sur une ligne de production à très haut débit, il est important de disposer d’une optique performante afin de capturer tous les détails nécessaires au traitement ultérieur de l’image. Par exemple, certains comprimés ou gélules comportent également un petit code ou un autre identifiant imprimé sur leur surface. Si cette empreinte est mal formée ou mal imprimée, cela peut signifier que l'identifiant n'est pas lisible et que la tablette ne peut donc pas être distinguée, ce qui présente un risque pour la sécurité de l'utilisateur.